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冷卻塔案例
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冷卻塔常見問題解答
冷卻塔填料應該如何選擇？東莞市深菱冷暖科技有限公司告訴您
冷卻塔在工業生產中作為循環水散熱的主要核心，在我國的工業生產中影響著我國的工業生產的成本以及效率。冷卻塔在工業生產中使用不當，就會造成設備散熱不及時，生產停滯、水溫過高危險等情況。冷卻塔填料是促進水熱循環的主要因素，因此，要選擇優質的冷卻塔填料。一、橫流式冷卻塔標準尺寸
冷卻塔填料頂部與風機下端的距離應該是風機直徑的1.2倍。
二、逆流式冷卻塔標準角度
1、在建設逆流式冷卻塔的時候，填料頂部與氣流段成覺應該控制在90度以內，采用平頂蓋，下設導流圈，收水器要和氣流段成角控制在90-120度之間。
2、收縮型的塔頂，收縮段蓋板的頂角應該控制在90-110度之間。
3、水填料傾角控制在5-8度之間。
4、在使用的過程中，為了防止空氣與填料底至水面的短路，應該設置備用的流通措施。
三、冷卻塔填料的應該如何選擇：
1、冷卻塔填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通�？紤]以下幾個方面：
(1)傳質效率要高一般而言，規整填料的傳質效率高于散裝填料。
(2)通量要大在保證具有較高傳質效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。
(3)填料層的壓降要低。
(4)填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便 。
2、填料的選擇：
溫降大，氣流阻力小，價格便宜，親水性好，能使水流緩慢流下，易成膜，有充分的熱交換時間，散熱效率高。
3、填料是冷卻塔換熱的關鍵部位,塔中氣、水熱交換過程主要在淋水填料中完成,所以
淋水填料熱力和阻力特性影響冷卻塔冷卻效果的主要因素。
而填料材質的優劣又會影響使用冷卻塔填料是冷卻塔的核心部分，其運行中發揮著不可代替的作用，冷卻塔填料由于風吹日曬，表面老化。
變形，整個填料密度松散，使冷卻水不能充分利用填料散熱。熱交換受阻，使冷卻塔降溫達不到穩定效果。
4、填料是冷卻塔的核心換熱部分，與冷卻效率有直接關系,填料的品質和設計在很大程度上直接影響冷卻塔的冷卻能力。據權威資料顯示，在整個冷卻塔的換熱比中，填料就占據60％～70％。
5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成，親水性能要好，還要能保證冷卻水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，這樣的冷卻塔填料才能很好的增強水氣交換面積，延長空氣和水的交換時間，保證冷卻效果。那么，耐高溫冷卻塔填料又是怎么回事呢？
6、在現代的許多生產工藝中，所用到的設備，其循環冷卻水出水溫度比較高（60℃以上），而進水溫度需要達到32℃～37℃，那么這個溫差就有30℃以上那么大了。在這樣的工況下，冷卻塔填料需要長期承受60℃以上高溫水的侵蝕，而一般材質的冷卻塔填料，其耐溫最多40～50℃，超過這個溫度填料就會變形、收縮導致冷卻塔換熱效率降低。
7、那么這時候，耐高溫的冷卻塔填料就派上用場了，它采用耐高溫的PP、木材或陶瓷等材質制成，在100℃高溫循環水的環境下能長期使用而不收縮變形。
下面就為大家推薦一款冷卻塔最常用的耐高溫填料——斜交錯填料。
8、斜交錯填料，取材于聚丙烯。經用戶實地使用證明，斜交錯填料具有重量輕、耐高溫、安裝方便、耐化學性能好、冷卻效率高和使用范圍廣等優點，是目前比較新型的耐高溫冷卻塔填料。
9、斜交錯填料料適用于80 ℃以上高溫圓形冷卻塔，也適用于石油、化工、冶金、電力、紡織和其它工礦企業采用冷卻塔循環供水的理想填料。該填料工藝技術先進、設計合理，經久耐用，通過試驗和生產運行表明冷卻效果良好。
10、斜交錯耐高溫冷卻塔填料參數：
適用范圍：中小型冷卻塔，主要用于圓形冷卻塔。
優點：阻力小，熱力性能高，不易堵塞，組件質量輕，在使用過程中，增加了水流程，
冷卻效果明顯。
材質：聚氯乙烯（PVC）聚丙烯（PP）
特點： 化學穩定性好，阻燃性能好，耐高溫，耐酸、耐堿及有機溶劑的腐蝕。
適應溫度35℃～80℃
氧指數：≥30
四、冷卻塔填料更換，維護及清洗
1、采用的是斜波紋填料，有利于增強進風和循環水的接觸密度，提高換熱功能。
2、耐高溫，使用壽命長。由優質進口材料吸塑而成，在水溫達75℃工況條件下，氣流阻力小，水流時間長，接觸面積大，面積增長系數大，氣分布均勻，均勻的風負荷使塔的散熱填料面積得到有效使用。
3、該散熱填料安裝,拆卸簡便，便于清洗。斜波紋進風口的三維特性，使陽光大部份不能射入塔體填料表面，因此填料表面難以滋生青苔。
4、親水性能好，散熱性能優良。表面均勻的凹凸面設計，使更多的水流形成薄膜,而不濺落,水和空氣更充分地接觸同時使水與空氣在流動時表面接觸大,入風面上斜波紋導流器設計,有良好的均勻布風效果,提高并穩定了水氣的熱交換強度。正常工況，換熱率可達95%-102%。
5、節約用水，有效地降低了漂水損失。入風端傾斜約30°角,在填料末端設置有按撞擊分離法設計的收水器,使漂水損失有效控制在十萬分之一以內,達到歐洲環保要求。
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